Análise da tecnologia de prensagem de alta precisão para ímãs de motor NdFeB

Na indústria moderna de motores, os ímãs de boro de ferro de neodímio (NdFeB), devido ao seu produto de alta energia e excelentes propriedades magnéticas, tornaram-se uma escolha importante para componentes do motor central.No entanto, o processo de produção de ímãs NdFeB impõe exigências extremamente elevadas de precisão dimensional e desempenho, o que requer o apoio de tecnologia de prensagem de alta precisão.

High-precision pressing technology involves strictly controlling the pressing process parameters during the magnetic powder forming stage to achieve a near-ideal shape and density distribution before sinteringEste processo envolve principalmente a proporção do pó, o projeto do molde e o controle da pressão e temperatura.O pó magnético NdFeB uniformemente misturado é prensado isostaticamente ou anisotropicamente num molde especializado para garantir uma disposição densa de partículas e uma orientação consistente, assegurando assim propriedades magnéticas estáveis e consistentes.A pressão de alta precisão pode atingir tolerâncias dimensionais no nível de micrômetros, reduzindo a ocorrência de poros internos e microfissuras.

Além disso, a tecnologia de prensagem de alta precisão é frequentemente combinada com um sistema de controlo digital, permitindo um ajuste inteligente do processo de prensagem através da monitorização da pressão em tempo real,velocidadePara os ímãs de motor com estruturas complexas ou exigências de alto desempenho, a utilização de ímãs de motor para a produção de ímãs de motor pode ser considerada como uma forma de reduzir o número de ímãs de motor.Esta tecnologia permite o design da densidade do gradiente e o controle direcional, o que resulta numa maior resistência ao calor e à desmagnetização durante a utilização.

Em geral, a tecnologia de prensagem de alta precisão não só melhora a precisão geométrica dos ímãs NdFeB, mas também otimiza sua microestrutura e propriedades magnéticas,que estabelece as bases para o funcionamento estável de motores de alto desempenhoCom o desenvolvimento de veículos elétricos, energia eólica de nova energia e dispositivos inteligentes de ponta, as perspectivas de aplicação desta tecnologia continuarão a expandir-se.tornando-se uma ferramenta chave na busca de desempenho máximo na fabricação de materiais magnéticos.